质量个人工作总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,为此我们要做好回顾,写好总结。总结你想好怎么写了吗?以下是小编整理的质量个人工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
质量个人工作总结120xx年质量工作相对于20xx年有了长足的进步,除了对日常检查工作的细节进行了强化,还能够做到责任明确到岗位,落实到人头。而且质量检查人员本身的质量意识也有了较大的提高。但质量管理工作仍然存在许多的不足之处,这一年来,就存在的问题主要做了一下几方面工作。
1、4月末发生了一起质量异议,三车间生产的产品磨管不合格,且水压漏压。针对此次质量事故,为保证我公司在今后产品出厂合格率能够达到100%。质检科将出厂前检查产品质量纳入工作任务,任何需要出厂的货车都必须经质检人员检查合格并签字确认才可以出厂。在此过程中有效的控制了不合格产品的出厂,避免质量异议的发生。
2、20xx年上半年主要针对螺旋钢管技术不成熟,质量问题较多,及质检人员对螺旋管标准程度掌握不熟练的情况,除组织质检人员自己学习标准,请车间技术员讲标准及一些质检注意事项。在作业过程中,要求所有的质检员对D529规格以上的螺旋管,在确认不了其是否为焊瘤、断弧、焊偏等质量缺陷时,必须钻入管内进行确认,增加实物检查经验,为今后检查打下基础。
3、由于各车间存在的质量问题较多,光依靠质检科不能够有效的控制产品质量。由公司生产经理赵总提出解决方法,由质检科执行。首先,加大对车间岗位人员的考核力度,每发现一项质量问题就要追溯到其根本,落实到岗位人员身上,并且车间主任、质量检查人员要付连带责任。其次,对于质检科检查出得质量问题每天一汇总,每天一上报,每天一考核。将考核落到岗位人头上,将质量与工资挂钩。经过一段时间的实施,取得了较为明显的效果,各车间的质量问题产品数量不断下降,得到了有效的控制。
4、原定质检科每周对钢材库检查2次,改为每天1次。除检查车间没有检查到位造成质量问题的产品以外,主要工作重点放在由于装卸问题造成的二次伤害,一旦发现,告知保管、调度,及时查明原因,追究责任者。在调度室的积极配合下,基本已经杜绝这一现象。
5、客户经常抱怨我公司产品内毛刺清除质量不如别的厂家,对此我质检科也对内毛刺加大了检查力度,但效果不明显,没能有效的控制内毛刺清除质量。最后提出将内毛刺未刮净的产品判定为钢管①,内毛刺刮深的产品判定为钢管②,在成品上控制内毛刺质量,保证发给客户的钢管都为内毛刺清除较好的产品。质检人员每天对成品进行测量并记录台账,每个生产班组必须保证最少测量40支。每天对车间精整记录进行汇总,及时掌握车间内毛刺的控制情况。在二车间将内刀改为环形刀后,内毛刺清除质量也得到了很大的提高。
6、质检科的日常检查工作将个车间平头、水压、包装等关键环节作为重中之重。每班必须对车间生产班组进行水压抽检,检查水压操作工人是否严格执行水压标准规定。但质检人员对包装的检查力度还不够,包括焊接质量,标牌的粘贴,包装带距管端的距离,这将是我质检科20xx年的改进项目。
7、质检人员对生产管线管的检测方法没有完全掌握,不知怎么去检查,包括X射线、超声波探伤、涡流探伤等无损检测方法和一些基本知识不懂。20xx年通过公司举行的质量检测培训,所有质检人员也要积极参与学习,主要利用业余时间自学。质检人员必须要具备检查无损检测知识,在生产管线管时把好质量关。
8、9月份公司将质量资金配比提高到了占奖金的30%,质检科也根据实际情况对质量资金进行调整。质量分配奖金比例;按各车间存在质量问题产品重量与产量之比计算,占比例的15%。对于劈头、开裂、漏压等严重质量问题在重量上进行加权。各车间质量异议占比例的15%,每发生一起质量异议,赔款在20xx元以下扣3%-5%;每增加1000元增加2%,10000元以上扣除当月15%的`质量资金。质量分配奖金总合计:30%。9月份:一车间质量资金配比扣19.2%;二车间扣5.7%;三车间扣3.2%;10月份:一车间质量资金配比扣9.5%;二车间扣5.3%;三车间扣2.9%;11月份:一车间质量资金配比扣4.8%;二车间扣1.12%;三车间扣1.98%;通过质量资金配比来看,各车间质量也在稳步提高。
一年来,质检科在质量管理工作上取得了一定的成效,产品质量也有的一定的提升,但也发生了几起质量事故,也还存在着较多的质量隐患。如:北京汉和飞轮公司D60规格产品焊缝开裂、管体通常平面、外表面起皮;沈阳兰博公司的D406.4规格螺旋焊管,管体乱涂乱画;凌源饮水工程D治理发愣功规格螺旋管漏水;承德晨旭D48规格焊管弯曲度超标等。每起质量异议都代表我们质检工作存在漏洞,检查不够全面,责任心不强,岗位责任落实不到位,容易忽略细小的质量问题。
20xx年质量管理上要重点抓好以下几方面工作:
1、强化质量教育,进一步提高质检人员的责任心及质量意识。每3个月要对质检人员进行一次质量知识考试,实施末尾淘汰制。凡是有管线管计划,要提前学习技术员下发的产品作业指导书,向技术员询问需要注意的特殊细节,严格按标准对产品进行检查,不准拉项。
2、进一步加大质量宣传、教育力度,一年要开展3次质量竞赛活动,调动车间岗位人员的积极性和增强岗位人员的责任意识。同时要继续对岗位人员进行考核,一定要做到谁的责任谁负责。质检人员还要负责监督检查车间岗位人员的标准质量执行情况,使质量工作变成大家的自觉行动,把各项质量工作落到实处。
3、加强过程控制,划清职责,理顺流程,落实责任。检查产品时,要了解每个产品部位就对着一个岗位,产品的内外表面(内毛刺高度、焊缝开裂、错位、搭焊、劈头、外毛刺不平、辊上、划痕、断弧、焊瘤、气孔等)对应调整工;管端缺陷(平头不净、磕坑、切斜、坡口、钝边)对应平头工;水压(压力、稳压时间)对应水压工;定尺长度(长尺、短尺)对应飞锯工;包装质量(包装带焊接长度、包装带距管端距离、产品内外质量、扁头等)对应包装工;标牌(书写、粘贴位置)对应检斤员。发现任何一个部位存在质量问题要及时告知岗位工,并对岗位人员进行考核。
质量个人工作总结220xx年我院坚持以“病人为中心”的服务理念,深入贯彻“三好一满意”服务的工作目标,着力改善医院服务态度,优化服务环境,规范服务行为,改进医德医风,以提高医疗质量,合理收费,降低医疗费用为落脚点,努力为患者提供优质的医疗服务,全面提升了医疗质量和服务水平。 ……此处隐藏14825个字……的沟通和科学的方法是做好任何工作的前提和保障。我坚信只要不断总结,不断汲取,不断积累,创新不断,提高不止,就能战胜任何困难和挑战。
质量个人工作总结14今年,我在站领导的指导下,与时俱进,扎实工作,较好地完成了组织和站领导交付的各项工作任务,为完成工作目标做出了自身应有的贡献。现将一年的工作总结如下:
一、工程质量控制
我能及时审阅工程勘察设计文件,针对工程特点,编制监督方案。并按要求进行监督交底,对监督的程序、内容、重点、方式、频率、质量控制点的设置及其提前通知要求、材料进场复验及现场检测项目、对分部工程及单位工程的质量控制资料审查等提出明确要求。
二、日常监督管理工作中
我能严格按照建设工程质量监督导则的要求和建设工程强制性标准,对建设工程各方责任主体质量行为的监督检查,对各方责任主体违反工程强制性条文的行为责令整改,并按程序要求对违反行为的责任主体作不良行为扣分。以国家的法律、法规和工程建设标准强制性标准为依据,对建设工程质量各方责任主体质量行为和工程中涉及结构安全和重要使用功能的实体质量监督检查。
三、质量监督方面
能按照住建局近年来出台的文件加强对工程实体的`质量监督。近年来,住建局出台了一系列的新措施,新文件,如住宅工程质量通病防治措施提及的水电安装问题,我均能按照相关文件的要求对在建工程进行实体监督,对违反文件要求的行为责令整改,并按程序要求对违反行为的责任主体作不良行为扣分。
四、其他工作
能按时完成对工程的竣工验收的质量控制资料审查,并对资料存在的问题进行一次性告知,签发相应的监督文书。按照站里的要求将监督检查表格、监督文书及其回复资料上传至工程质量监督系统并在该工程监督卷宗内归档。
今年我在各位领导、各位同事的帮助与支持下,学到了不少的新知识,使自己的视野得到了显着扩大,自身素质得以不断的提高。由于我疏忽学习,工作中时有遇事考虑不周的地方;同时由于自身水平有限,工作中总有不尽人意之处。对此,我一定会加强学习,我相信有各位领导和同事的支持、帮助和理解,我一定会克服缺点,弥补不足,做一个称职的监督员。今后我将一如既往地按照站里的要求做好自己本职工作。
质量个人工作总结1520xx年以来,我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机,严格按照质量管理体系的要求,加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定,生产过程质量可以控制,出厂水泥达到“三个一百”。现将公司20xx度的质量工作做如下总结:
一、进厂原燃材料质量情况
1、进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是x月份进厂石灰石氧化镁最高的达x%。
2、进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但SiO2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。
3、进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为xKcal/kg,合格率为x%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。
4、进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。
5、进厂尾铁矿Fe2O3平均为x%,合格率为x%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。
6、进厂的外购熟料按指标性能从差到好:xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。
二、半成品过程控制质量情况
1、出磨生料KH合格率没有达到考核指标,KH合格率为x%,N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。
2、出磨煤粉细度平均值为x%,合格率为x%,低于控制指标,这跟煤的进料工艺稳定有关。
3、出窑熟料立升重完成比较好,合格率为x%。熟料全年平均值为x%,其中小于x%的合格率为x%,小于x%的合格率仅为x%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年x天抗压强度平均值仅为xMPa。
三、水泥粉磨及成品质量情况
1、水泥粉磨:一部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为x%,完成了考核指标。
2、出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。
3、出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。
四、质量部目标完成情况
1、由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了x%;
2、出厂水泥x天和x天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理;
3、分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。
五、存在的差距和不足
1、进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。
2、过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。
3、由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。
4、质量部操作人员检验水平还有待提高。
六、下一步工作规划
1、加强进厂石灰石质量的把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;
2、继续加强过程质量控制力度,严把各工序质量关,尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度,努力消除其对生产的影响;
3、质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
4、加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性,努力提高半成品、成品的'实物质量;
5、由于生料均化库下料不稳定,需加强计量设备的管理,确保入窑生料质量稳定;
6、质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和统一稳定的操作,努力提高熟料的28天强度;
7、及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。